渣油進(jìn)料泵A-GA101是奧蘭克泵業(yè)30萬(wàn)t/a合成氨裝置的重要設備，將減壓渣油原料輸送到氣化爐。渣油進(jìn)料泵為西門(mén)子電動(dòng)機，功率75kW，轉速2982r/min，額定電壓380V，額定電流140A，額定出口流量28.52m³/h。原系統采用控制出口閥門(mén)的方法進(jìn)行控制，即差壓變送器檢測流量信號送至PID調節器，再由PID調節器輸出控制信號，控制出口調節閥的開(kāi)度，從而控制出口流量，保持流量穩定。原系統運行中存在以下問(wèn)題：節流量較大，熱油泵出口閥的節流量已接近泵額定流量的一半，浪費大量的電能；控制精度低，出口流量波動(dòng)較大；電機工作在額定轉速，出力不變消耗電能；電機噪音較大，熱油泵和管線(xiàn)閥門(mén)壓力較大，易造成泄漏。

     2008年5月，奧蘭克泵業(yè)利用化肥裝置檢修的時(shí)機，選用西門(mén)子(siemens)公司成套變頻設備，對3臺渣油進(jìn)料泵(2臺運行、1臺備用)進(jìn)行變頻優(yōu)化節能改造。投入運行后工藝控制平穩，由于變頻器的高精度調節，調節信號有高速傳遞性，減少了以前儀表控制系統帶來(lái)的滯后現象，從而使系統控制精度提高，壓力穩定，工藝運行指標得到了優(yōu)化。節能*，節電率達到70%，按年運行8000h計算，2臺渣油進(jìn)料泵年節約電量:節電率×電動(dòng)機工頻功率×工作時(shí)間×2臺＝70%×75kW×8000h＝420000kWh；節約電費:節電量×電價(jià)=420000×0.6＝252000元。維護量大幅減少，由于出口閥全開(kāi)，電動(dòng)機降速運行，使得管網(wǎng)壓力下降，減少了工藝設備的泄漏，降低了機泵磨損，降低了電機的溫升，設備維護周期延長(cháng)。由于變頻器代替了調節閥，解決了由于調節閥故障高給生產(chǎn)帶來(lái)的影響，使設備的維護量減少。系統實(shí)現了軟起動(dòng)，由于變頻器具有軟起動(dòng)功能，減小了電機起動(dòng)時(shí)對電網(wǎng)的沖擊。變頻器投入運行1年來(lái)，運行可靠，自動(dòng)化程度高，渣油進(jìn)料泵流量控制精度高，可以充分滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，節能*，取得了良好的經(jīng)濟效益。