高溫油泵是有泵體、泵蓋、內外轉子、泵軸、軸端組合密封等零部件組成,主傳動(dòng)為一套相互嚙合的轉子組成,軸端密封采用耐高溫回流式組合密封,采用水箱式冷卻方式控制軸封出溫度。其運轉平穩、噪音低、密封型可靠、壽命長(cháng)、使用安全可靠。
泵體是軸向吸入,徑向排出,腳支承式,可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上,并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便,設計了加長(cháng)聯(lián)軸器,檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路,泵體和電動(dòng)機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件,即可退出轉子部件進(jìn)行檢修。這是目前通用的一種結構形式。
那么在長(cháng)期使用高溫油泵時(shí)應如何進(jìn)行保養呢?
1、因泵體在高溫下運轉,故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(cháng)期在高壓乃至壓力上限運行。
3、聯(lián)軸節必須在泵體升溫后熱找正,以避免運轉時(shí)造成附加力矩。
4、出口壓力測點(diǎn)要設聯(lián)鎖停止報警,否則,一旦排出管道受阻,易造成泵體損壞。
5、提速要緩慢進(jìn)行,不要使前后壓力急劇上升,以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
6、泵起動(dòng)時(shí),在出口無(wú)壓力形成時(shí),不可盲目提速,以防止軸或軸承過(guò)早損壞。
7、定期更換軸承可節省檢修費用。當發(fā)現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時(shí),可將軸打磨后再次使用,而只更換軸承,這可使泵軸的壽命延長(cháng)8~10年。
8、清洗移液時(shí),不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再安裝,以免泵內混入異物。
9、如遇停電或熱媒循環(huán)中斷超過(guò)3Omin,則應將泵解體清洗后重新組裝,以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而損壞。